阿膠切丁機設備阿膠切片
阿膠切丁機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于切割破碎設備，特別是將片狀物料切割成小方塊的設備。
背景技術：
阿膠是常用的中國傳統藥物和保健品，對于使用阿膠為原料的企業，常常需要使用小方塊形狀的阿膠丁，通常的生產工藝是使用切斷設備將片狀的鮮阿膠先切成條，然后將膠條旋轉90度后再切成小方塊形狀的阿膠丁，工作效率低，成品大小不均勻，勞動強度大。
實用新型內容為了克服現有的切丁采用兩道工序的不足，本實用新型提供一種阿膠切丁機，該阿膠切丁機在一臺設備上連續作業將片狀鮮阿膠切成小方塊形狀的阿膠丁。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種阿膠切丁機，其特征是 主要由裝有平面工作臺的機架和安裝在機架上的阿膠輸送裝置、縱向切斷裝置、橫向切斷裝置組成，所述的阿膠輸送裝置由頂面與工作臺相平的安裝在皮帶輪上的阿膠輸送帶、連接皮帶輪與電機的輸送帶驅動裝置組成，所述的縱向切斷裝置由位于工作臺上面固定在縱向切斷軸上的相互平行的8-10 片圓盤切刀組成的縱向切斷刀、連接縱向切斷軸與電機的縱向切斷驅動裝置組成，所述的橫切裝置由位于工作臺上面沿著切斷刀導軌上下滑動的切斷刀、連接切斷刀電機與切斷刀的切斷刀驅動裝置組成。所述的輸送帶驅動裝置包括連接兩輸送帶驅動輪的輸送帶皮帶、連接主電機與輸送帶驅動輪的輸送帶驅動皮帶。所述的輸送帶驅動裝置包括連接兩輸送帶驅動齒輪的輸送帶鏈條、連接主電機與輸送帶驅動齒輪的輸送帶驅動鏈條。所述的縱向切斷裝置的縱向切斷軸安裝在工作臺兩側的軸承座上，縱向切斷軸一端的縱向切斷軸皮帶輪通過縱向切斷驅動皮帶與主電機連接。所述的縱向切斷裝置的縱向切斷軸安裝在工作臺兩側的軸承座上，縱向切斷軸一端的縱向切斷軸齒輪通過縱向切斷驅動鏈條與主電機連接。所述的切斷刀驅動裝置由安裝在切斷刀電機上的凸輪和連接凸輪和切斷刀的切斷刀驅動桿組成。所述的阿膠輸送帶前端兩側的工作臺上裝有阿膠導軌，切斷刀前側設有出料口。本實用新型涉及的電機為帶有減速裝置的電機或各種調速電機，其控制技術采用現有技術。本實用新型的工作原理為將片狀的鮮阿膠放到輸送帶上在阿膠前進中被安裝在縱向切斷軸上的相互平行的圓盤切刀切成長條，然后切斷刀將阿膠長條橫向切斷成為小方塊形狀的阿膠丁。調節圓盤切刀的間距和切斷刀滑動的頻率可以調節所切成的阿膠丁的大小。本實用新型的有益效果是由于在同一設備上安裝了縱向切斷裝置和橫向切斷裝置，在阿膠輸送帶的驅動下實現了縱向切斷和橫向切斷連續進行，將阿膠切成大小一致的小方塊形狀的阿膠丁，工作效率高，減輕了勞動強度。
圖I為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖I的A向視圖。圖中，I.出料口，2.切斷刀，3.切斷刀導軌，4.阿膠導軌，5.圓盤切刀，6.軸承座，
7.縱向切斷軸，8.阿膠輸送帶，9.工作臺，10.縱向切斷軸皮帶輪，11.阿膠輸送帶皮帶輪， 12.阿膠輸送帶驅動輪，13.輸送帶皮帶，14.縱向切斷驅動皮帶，15.主電機，16.輸送帶驅動皮帶，17.切斷刀驅動桿，18.切斷刀電機，19.機架。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示實施例1，一種阿膠切丁機，其特征是主要由裝有平面工作臺9的機架19和安裝在機架上的阿膠輸送裝置、縱向切斷裝置、橫向切斷裝置組成，所述的阿膠輸送裝置由頂面與工作臺相平的安裝在皮帶輪上的阿膠輸送帶8、連接皮帶輪與電機的輸送帶驅動裝置組成，所述的縱向切斷裝置由位于工作臺上面固定在縱向切斷軸7上的相互平行的 8-10片圓盤切刀5組成的縱向切斷刀、連接縱向切斷軸與電機的縱向切斷驅動裝置組成，所述的橫切裝置由位于工作臺上面沿著切斷刀導軌3上下滑動的切斷刀2、連接切斷刀電機與切斷刀的切斷刀驅動裝置組成。實施例2，一種阿膠切丁機，其特征是主要由裝有平面工作臺9的機架19和安裝在機架上的阿膠輸送裝置、縱向切斷裝置、橫向切斷裝置組成，所述的阿膠輸送裝置由頂面與工作臺相平的安裝在阿膠輸送帶皮帶輪11上的阿膠輸送帶8、連接皮帶輪與電機的輸送帶驅動裝置組成，所述的輸送帶驅動裝置包括連接兩輸送帶驅動輪12的輸送帶皮帶13、連接主電機與輸送帶驅動輪的輸送帶驅動皮帶16。所述的縱向切斷裝置由位于工作臺上面固定在縱向切斷軸7上的相互平行的 8-10片圓盤切刀5組成的縱向切斷刀、連接縱向切斷軸與電機的縱向切斷驅動裝置組成， 所述的縱向切斷裝置的縱向切斷軸安裝在工作臺兩側的軸承座6上，縱向切斷軸一端的縱向切斷軸皮帶輪10通過縱向切斷驅動皮帶14與主電機15連接。所述的橫切裝置由位于工作臺上面沿著切斷刀導軌3上下滑動的切斷刀2、連接切斷刀電機與切斷刀的切斷刀驅動裝置組成。所述的切斷刀驅動裝置由安裝在切斷刀電機上的凸輪、連接凸輪與切斷刀的切斷刀驅動桿17組成。阿膠輸送帶前端兩側的工作臺上裝有阿膠導軌4，切斷刀前側設有出料口 I。實施例3，一種阿膠切丁機，其特征是主要由裝有平面工作臺9的機架19和安裝在機架上的阿膠輸送裝置、縱向切斷裝置、橫向切斷裝置組成，所述的阿膠輸送裝置由頂面與工作臺相平的安裝在皮帶輪上的阿膠輸送帶8、連接皮帶輪與電機的輸送帶驅動裝置組成，所述的輸送帶驅動裝置包括連接兩輸送帶驅動齒輪的輸送帶鏈條、連接主電機與輸送帶驅動齒輪的輸送帶驅動鏈條。所述的縱向切斷裝置由位于工作臺上面固定在縱向切斷軸7上的相互平行的 8-10片圓盤切刀5組成的縱向切斷刀、連接縱向切斷軸與電機的縱向切斷驅動裝置組成， 所述的縱向切斷裝置的縱向切斷軸安裝在工作臺兩側的軸承座上，縱向切斷軸一端的縱向切斷軸齒輪通過縱向切斷驅動鏈條與主電機連接。所述的橫切裝置由位于工作臺上面沿著切斷刀導軌3上下滑動的切斷刀2和連接切斷刀電機和切斷刀的切斷刀驅動裝置組成。所述的切斷刀驅動裝置由安裝在切斷刀電機上的凸輪和連接凸輪和切斷刀的切斷刀驅動桿17組成。阿膠輸送帶前端兩側的工作臺上裝有阿膠導軌4，切斷刀前側設有出料口 I。
權利要求1.一種阿膠切丁機，其特征是主要由裝有平面工作臺的機架和安裝在機架上的阿膠輸送裝置、縱向切斷裝置、橫向切斷裝置組成，所述的阿膠輸送裝置由頂面與工作臺相平的安裝在皮帶輪上的阿膠輸送帶、連接皮帶輪與電機的輸送帶驅動裝置組成，所述的縱向切斷裝置由位于工作臺上面固定在縱向切斷軸上的相互平行的8-10片圓盤切刀組成的縱向切斷刀、連接縱向切斷軸與電機的縱向切斷驅動裝置組成，所述的橫切裝置由位于工作臺上面沿著切斷刀導軌上下滑動的切斷刀、連接切斷刀電機與切斷刀的切斷刀驅動裝置組成。
2.根據權利要求I所述的阿膠切丁機，其特征是所述的輸送帶驅動裝置包括連接兩輸送帶驅動輪的輸送帶皮帶、連接主電機與輸送帶驅動輪的輸送帶驅動皮帶。
3.根據權利要求I所述的阿膠切丁機，其特征是所述的輸送帶驅動裝置包括連接兩輸送帶驅動齒輪的輸送帶鏈條、連接主電機與輸送帶驅動齒輪的輸送帶驅動鏈條。
4.根據權利要求I所述的阿膠切丁機，其特征是所述的縱向切斷裝置的縱向切斷軸安裝在工作臺兩側的軸承座上，縱向切斷軸一端的縱向切斷軸皮帶輪通過縱向切斷驅動皮帶與主電機連接。
5.根據權利要求I所述的阿膠切丁機，其特征是所述的縱向切斷裝置的縱向切斷軸安裝在工作臺兩側的軸承座上，縱向切斷軸一端的縱向切斷軸齒輪通過縱向切斷驅動鏈條與主電機連接。
6.根據權利要求I所述的阿膠切丁機，其特征是所述的切斷刀驅動裝置由安裝在切斷刀電機上的凸輪和連接凸輪和切斷刀的切斷刀驅動桿組成。
7.根據權利要求I所述的阿膠切丁機，其特征是所述的阿膠輸送帶前端兩側的工作臺上裝有阿膠導軌，切斷刀前側設有出料口。
專利摘要本實用新型公開了一種阿膠切丁機屬于切割破碎設備，特別是將片狀物料切割成小方塊的設備。該阿膠切丁機，其特征是主要由裝有平面工作臺的機架和安裝在機架上的阿膠輸送裝置、縱向切斷裝置、橫向切斷裝置組成，縱向切斷裝置由位于工作臺上面固定在縱向切斷軸上的相互平行的8-10片圓盤切刀組成的縱向切斷刀、連接縱向切斷軸與電機的縱向切斷驅動裝置組成，橫切裝置由位于工作臺上面上下滑動的切斷刀、連接切斷刀電機與切斷刀的切斷刀驅動裝置組成。由于在同一設備上安裝了縱向切斷裝置和橫向切斷裝置，在阿膠輸送帶的驅動下實現了縱向切斷和橫向切斷連續進行，將阿膠切成大小一致的小方塊形狀的阿膠丁，工作效率高，減輕了勞動強度。